Programmsoftware für CNC gesteuerte Schneidanlagen

ZEVS RX ist ein interaktives Programm zur grafischen programmierung von CNC Anlagen. Durch die Entwicklung der CAD/CAM Technologie entwuchs es zusammen mit der modernsten Computertechnologie in ein Gesamtprogrammpaket, das auch Planung, Überwachung, Dokumentierung und Analyse des Technologieprozesses sowie die Intergration mit anderen Geschäftssystemen im Unternehmen ermöglicht. ZEVS steht in drei verschiedenen Varianten zur Verfügung, was die Auswahl hinsichtlich ihrer Bedürfnisse und ihrer Preisberechtigung ermöglicht.
ZEVS RX Basic

ZEVS RX Basic

• Vollkommen integriertes und effektvolles Zeichenmodul
• Automatische Erkennung innerer und äusserer Formen
• Selbständige Zutrittsbestimmung
• Interaktiver manueller Auflagemodul
• Unterstützt Import von vielen CAD – Dateien
• Verbindung mit der Maschine per Netzverbindung und RS232
• Ermöglicht auch eine Verbindung mit existierendem Informationssystem

Bemerkung: Zum Grundmodul bieten wir auch verschiedene Zusatzmodule an.
ZEVS RX Professional

ZEVS RX Professional

Ist für all diejenigen Unternehmen bestimmt, die eine höhere Integrität des Zuschnittprozesses ins Geschäftsprozess des Unternehmens einführen wollen, eine grössere Übewachung, Automatisierung, Verbindung, Statistik und eine höhere Anpassung sowie Überwachung über die Zuschnittskosten einführen wollen. Es dient als Verlängerung des Geschäftsprozesses. Im Vergleich mit dem Grundpaket ZEVS RX Basic bietet es noch:
• Modul zur Schneidung mit Edelgasen
• Stückmodul
• Modul zur Kostenberechnung
• Unterstützung mehrerer Schneidköpfe
• Grundmodul zur automatischen Schachtelung
• Universalmodul zur Verbindung mit dem Lagerhaus
• Auftragsmodul
• Modul für Direktoren
• Programmpaket Zevs SL
ZEVS SL

ZEVS SL

Ist eine beigeordnete Programmvariante. Zevs für Standardformen. Das Programm ist für die unmittelbare Arbeitsweise am Schneidanlagenmonitor geeignet. Unter anderem ermöglicht es:
• Schachtelung der Teile paarweise (Materialeinsparung)
• Technologie-, Form- und Positionseinstellung
• Fertigung von Einzelteilen
• Schneidung von 85 Standardformen
• Möglichkeit der Geschwindigkeitsdrosselung gegen Ende der Formschneidung
• Übertragung und Bedienung von Arbeitsaufträgen per Netzverbindung