Программное обеспечение системы управления чпу машинами термической резки

ZEVS RX - программа, работающая в диалоговом (интерактивном) режиме, для графического программирования машин с ЧПУ. С развитием CAD/CAM технологии она переросла, вместе с передовой компьютерной технологией, в комплексный программный пакет, который обеспечивает также планирование, отслеживание, документирование и анализ технологического процесса, а также интеграцию с другими бизнес-системами предприятия. ZEVS имеется в распоряжении в трех категориях, что позволяет произвести выбор в зависимости от ваших потребностей и ценовой целесообразности.

ZEVS RX Basic

• Полностью интегрированный и эффективный чертежный модуль
• Автоматическое определение наружных и внутренних контуров
• Автоматическое определение доступов
• Автоматическое определение оптимальной последовательности изготовления
• Интерактивный ручной модуль укладки
• Поддерживает загрузку из ряда CAD-файлов
• Связь с машиной поддерживается через сетевую связь и RS232
• Обеспечивает также связь с существующей информационной системой

ZEVS RX Professional

Программа предназначена прежде всего для тех предприятий, которые бы желали большей интеграции процесса резки в бизнес-процесс предприятия, большего уровня отслеживания, автоматизации, связи, статистики и большей степени привязки, а также получения подробного отчета о текущих затратах, связанных с процессом резки. Программа является продолжением бизнеспроцесса предприятия. По сравнению с основным пакетом ZEVS RX Basic предлагает также:• Модуль резки благородными газами
• Модуль для деталей
• Модуль перерасчета текущих затрат
• Поддержку нескольким резакам
• Основной модуль по автоматической укладке
• Универсальный модуль для связи со складом
• Модуль для оформления заявок
• Модуль для директоров
• Программный пакет Zevs SL

ZEVS SL

Это измененный вариант программы Zevs для стандартных контуров. Программа предусмотрена для работы непосредственно на дисплее машины термической резки. Позволяет выполнять следующие операции:
• укладка деталей по парам (экономия материала)
• настройку технологии, формы и позиции
• изготовление отдельных деталей
• резку 85 стандартных контуров
• возможность уменьшения скорости к концу резки заданного контура
• перенос и управление рабочими заданиями посредством вычислительной сети