Eigenschaften einiger Schweiss - und Schneidarten

MMA (REO) Schweissen mit Mantelelektrode

• eine universelle Schweissart zum Schweissen im Freien
• ein Verfahren mit geringen Problemmen beim Schweissen von unreinen, ein wenig rostigen Materialien
• wenig anspruchsvolle Vorbereitung
• das Verfahren ist zum Schweissen und Überlappen von Konstruktionen geeignet

MIG/MAG Schweissen unter Schutzgas

• produktives Verfahren und deswegen ökonomisch
• zugleich das meist benutzte Verfahren in der Industrie
• ein universelles Verfahren, geeignet zum Schweissen von verschiedenen dünnen und dicken Materialien
• das MAG Verfahren (Aktiv Schutzgas) wird für alle Arten von Konstruktionsstahl benutzt
• das MIG Verfahren (Inaktiver Schutzgas) wird zum Schweissen von Rostfrei, Aluminium und Farbmetale benutzt
• nach dem Schweissen bleibt die Naht sauber, ohne zusätzliche Bearbeitung

MIG/MAG Pulsschweissen

• Vorteil des Pulsschweissen ist ein vollständig stabiler Lichtbogen und damit auch die Schweissnahtqualität
• das Pulsschweissen ist besonders für das Schweissen von dünnem Blech geeignet
• Schweissen mit Fülldraht
• ein sehr produktives Verfahren und deswegen sehr ökonomisch
• auch zum Schweissen im Freien geeignet
• ein universelles Verfahren geeignet zum Schweissen von rostfreiem Blech und Konstruktionsstahl und zum Reparaturschweissen
• mit Zugabe von Zusatzmaterial können wir ein hohes Qualitätsniveau erreichen

WIG-DC Schweissen mit W unschmelzbarer Elektrode

• Gleichstrom
• dieses Verfahren ist zum Schweissen aller Arten von Blech ausser Aluminium und Magnesium
• ermöglicht hochwertige Schweissnahte
• wird beim Schweissen von anspruchsvollsten Nahtverbindungen geeignet (Drucksysteme, feuerfeste Materialien)
• Erfordert die präzise Vorbereitung

WIG AC Schweissen mit unschmelzbarer Elektrode

• Wechselstrom
• zum Schweissen von Aluminium und AL Legierungen
• Efordert die präzise Vorbereitung der Werkstücke und einen geübten Schweisser

WIG Pulsschweissen

• besondere Effekte beim AC oder DC WIG Verfahren, die bei höchsten Anforderungen genutzt werden
• ermöglicht die kontrolierte Eintragung der Energie beim Schweissen
• geeignet zum Schweissen von dünnem Blech
• die Endfläche der Naht ist sehr estetisch

Fugenhobeln (Verfahren mit C Elektrode mit Ausblasen)

• wird zum Entfernen unebenen oder zu Reparatur bei Reparaturschweissen
• zur Vorbereitung der Werkstücke vor dem Schweissen
• zur Entfernung der unregelmässige Auftragungen

Plasmaschneiden

• zum Schneiden aller Arten von Stahl
• kleiner und präziser Schnitt